一、现象
当玻璃油漆开桶后,用一拌和棒插入油漆桶中,提起时,若所粘附油漆色彩稠度均一,则无堆积现象。若上稀下稠,底部有难以搅动的感觉,即呈现堆积。当拌和棒无法插到桶底,底部堆积硬结,无法拌和均匀时,呈现结块。
二、原因
(1)所用颜料研磨不细、涣散不良。在配方中,颜基比过大,颜填料密度大等要素易引起堆积。
(2)因为参与的稀释剂太多。玻璃油漆粘度较低,失去了正常的外表悬浮情况,颜填料发生堆积。
(3)颜料与树脂之间发生某种化学聚合反应或相互吸附,引起凝胶,发生堆积。
(4)储存时间过长,跨越了玻璃油漆的保质期,尤其是长时间停止放置。色漆储存时间过长,颜填料因密度大,在盛具底部构成堆积,毕竟构成硬结。
(5)储存温度过高,一般储存温度在15~25℃为宜。跨越30℃,某些颜料和树脂在漆中的悬浮功用被损坏,使玻璃油漆粘度降低而堆积结块。
三、防治方法
(1)在规划玻璃油漆配方时,考虑适宜的颜基比。一般颜基比不要跨越2∶1,特别品种在外。颜填料尽量选用密度小些的,有些颜料如红丹粉、铬黄、云母氧化铁、铁红、堆积硫酸钡等密度都较大,少用或酌情用低密度颜填料替代。
(2)玻璃油漆的粘度不能过低,选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较生动,在储存稳定性不佳的油漆中尽量不必或分罐包装。在油漆出产时,选用适宜的设备,尽量研磨涣散均匀,抵达规则粘度、细度。
(3)在玻璃油漆中参与防沉剂,使用少数助剂的特别功用,制成触变性玻璃油漆,构成较高的膜厚,改动油漆悬浮情况。
(4)玻璃油漆储存应放置在阴凉通风处,守时将油漆桶横放、倒置或摇晃几回。要注意油漆的储存期限,先入库的先运用。
(5)对于已堆积的玻璃油漆,可用手艺或机械拌和均匀后再运用。对于结块现象,应先把可活动部分倒出,用刮铲从容器底部铲起堆积,研碎后,再把活动介质倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作仍无法混合,仍有干结堆积,玻璃油漆只能报废或降级运用。
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